摩擦色牢度是纺织品质量检测中的关键指标之一，用于评价织物在受到摩擦作用时颜色脱落或转移的程度。这一性能直接影响纺织品在加工、使用和储存过程中的外观保持性，尤其对于服装、家纺、汽车内饰等领域的材料至关重要。摩擦色牢度不足可能导致衣物与其他物品接触时发生染色，甚至引发消费者投诉或质量问题。因此，通过科学的检测手段评估织物的耐摩擦性能，对产品开发、质量控制和贸易合规具有显著意义。
摩擦色牢度检测主要分为干摩擦色牢度和湿摩擦色牢度两类：
1. 干摩擦色牢度：模拟干燥状态下织物与外部物体摩擦时的颜色变化，适用于评估日常穿着中的常规摩擦场景。
2. 湿摩擦色牢度：通过湿润摩擦布进行测试，重点检测染料在潮湿环境下的附着稳定性，常见于运动服饰或高湿度使用场景的产品验证。
部分标准还要求对多纤维贴衬织物进行沾色评级，以全面评估颜色迁移对相邻材料的影响。
现行主流检测方法采用标准化摩擦测试仪，具体操作包含以下关键步骤：
1. 试样制备：将待测织物裁切为规定尺寸（通常40×140mm），固定在测试平台上，确保表面平整无皱褶。
2. 摩擦头设置：使用直径16mm的圆形摩擦头，包裹标准摩擦布（干/湿态），施加9N垂直压力。
3. 摩擦运动：驱动摩擦头沿直线轨迹往复运动10次，行程100mm，速度1Hz，模拟实际摩擦过程。
4. 结果评定：采用灰度卡对照法，分别评定摩擦布沾色等级（1-5级）和试样变色等级，数字越大表示色牢度越优。
国际通用的检测标准体系包括：
1. ISO 105-X12：国际标准化组织制定的纺织品色牢度测试标准，规定干/湿摩擦测试的具体参数和评级方法。
2. AATCC 8/AATCC 116：美国纺织化学师协会标准，前者适用于机织物，后者专门针对印花织物。
3. GB/T 3920：中国国家标准，技术指标与ISO体系基本一致，要求摩擦次数为10次，压力9N。
4. JIS L0849：日本工业标准，在测试负荷和摩擦速度设置上与欧美标准存在细微差异。
各标准均明确规定了实验室环境条件（温度20±2℃，湿度65±4%）、摩擦布规格（ISO规定使用棉质标准布）以及评级光源要求（D65标准光源），确保检测结果的可比性和重复性。
